要确保无障碍扶手的安装牢固性，可从以下几个方面着手：
一、基层处理
墙面或结构表面检查
在安装扶手之前，要对墙面或其他安装基础（如栏杆柱等）进行仔细检查。确保表面平整、坚实，没有疏松、空鼓或裂缝等缺陷。如果基层存在问题，需要先进行修复或加固处理。
预埋件设置（如有需要）
对于一些大型建筑或对扶手牢固性要求较高的场所，可能需要设置预埋件。预埋件的规格、型号和材质应符合设计要求，并且要按照规定的位置和深度准确安装。例如，在混凝土结构中预埋膨胀螺栓或化学锚栓时，要保证钻孔的直径、深度和垂直度符合要求，以确保预埋件与结构牢固连接。
二、材料选择
扶手材料质量
选择质量可靠的扶手材料。对于金属扶手，如不锈钢扶手，要确保其材质符合相关标准，具有足够的强度和韧性。对于木质扶手，要选用质地坚硬、干燥处理的木材，防止在使用过程中发生变形或开裂。
连接件选择
挑选合适的连接件。如金属扶手常用的连接螺母、螺栓等，应选择防锈蚀、强度高的产品。对于塑料扶手，其连接配件也要具备良好的耐久性和连接牢固性。
三、安装工艺
测量与定位准确
在安装扶手之前，要进行准确的测量和定位。确定扶手的安装高度、水平和垂直位置等参数，并做好标记。确保扶手安装位置符合设计要求，避免因安装位置偏差而影响牢固性。
固定方式正确
膨胀螺栓固定：如果是通过膨胀螺栓将扶手固定在墙面上，要选择合适规格的膨胀螺栓，根据墙面材质确定螺栓的直径、长度和间距。在拧紧膨胀螺栓时，要使用合适的工具，按照规定的扭矩拧紧，确保螺栓与墙面牢固结合。焊接固定（适用于金属扶手）：对于采用焊接方式连接的扶手部件，要由专业的焊工进行操作。焊接质量要符合相关标准，焊缝饱满、均匀，没有夹渣、气孔等缺陷。焊接完成后，要对焊缝进行检查和处理，必要时进行打磨和防锈处理。胶水粘贴（适用于部分塑料或木质扶手）：如果使用胶水粘贴扶手，要选择专用的、粘接力强的胶水。在粘贴前，要清洁粘贴面，确保表面无灰尘、油污等杂质。粘贴时，要按照胶水的使用说明进行操作，施加适当的压力并保持一定的时间，以确保粘贴牢固。
分段连接牢固
对于较长的扶手，如果是分段安装的，要确保各段之间的连接牢固。例如，采用榫卯连接时，榫头和榫眼的尺寸要准确匹配，并且可以使用胶水或钉子进行加固。对于采用连接件连接的扶手段，要保证连接件安装到位，拧紧螺母或螺栓，防止扶手在使用过程中出现松动或分离。
四、安装后检查与测试
外观检查
安装完成后，首先进行外观检查。查看扶手表面是否平整，连接部位是否紧密，有无明显的缝隙或高低差。如果发现外观问题，要及时进行调整或修复。
手动测试
对扶手进行手动测试，轻轻摇晃扶手，检查其是否牢固。对于较长的扶手，可以在不同位置进行摇晃测试，确保整个扶手安装牢固。如果发现扶手有松动现象，要立即查找原因并进行加固处理。
负载测试（如有条件）
在一些对扶手牢固性要求极高的场所，如公共场所或特殊设施，可以进行负载测试。按照设计要求的负载重量，在扶手合适的位置施加压力，观察扶手的变形情况和连接部位的稳定性。如果扶手在负载测试中出现过度变形或连接部位松动等情况，要对扶手进行调整或重新安装。
